双层玻璃反应釜防泄漏密封检测的方法

双层玻璃反应釜是采用双层玻璃设计，夹层内部可以导入冷热源对釜体内部的实验物料进行加热和制冷。可以配套低温冷却液循环泵、高低温一体机、低温恒温反应浴、循环水式多用真空泵等设备进行使用。可以有效的进行蒸发和融合反应，内部配备有聚四氟乙烯材质的搅拌器对物料进行充分搅拌，搭配高品质无刷电机，连续工作更长更耐用。双层玻璃反应釜上方配备恒压漏斗方便液体物料的投料，和专为固体物料添加的大口径加料口，效率更高的双层冷凝器可以连接低温冷却液循环泵和真空泵来加快蒸汽冷凝速度和方便液体收集的收集瓶。玻璃反应釜底部有防腐材料制成的放料口，实验完成后可从放料口排出，操作方便。

双层玻璃反应釜在出厂之前都会进行密封性的检测，但是当我们的设备运行时间长之后，往往密封的性能也会随之下降，为了防止在进行反应实验的时候造成泄漏的情况，所以定期对密封性进行检测是很有必要的。

双层玻璃反应釜的密封性是玻璃反应釜的重要性能指标，由于反应釜经常对含有有害的化学物质进行反应实验，因此发生泄漏事故的后果很严重。所以，若是未经密封检查，就不能保证反应釜可以长期稳定运行。

双层玻璃反应釜密封性检测方式有以下几种：

1、采用加温、加压密封性实验来测定，实验介质可用空气、氮气，比较理想的是惰性气体，严禁使用氧气或其它气体。

2、采用升温升压的方式进行压力测定，升温升压过程一定要缓慢进行。加热速率不超过每小时80℃。在进行压力测试时，将压缩机或高压泵连接到玻璃反应釜的进气阀。有必要分次进行升压，以工作压力为距离，每上升1级停留5分钟，上升到试验压力时停留30分钟，观察密封情况，试验压力在100-105％之间。

3、在双层玻璃反应釜进行试验时，若发现有漏气现象，应先降低压力，然后再适当紧固螺母和接头，高压下严禁紧固。

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