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目前市场上大多数玻璃反应釜使用的是固定式温度计玻璃套管来测物料温度,套管从盖子上固定处深入釜内某一深度。这样做的缺点很多:
1)搅拌棒在某一转速段可能出现强烈的共振,有可能撞击温度计玻璃套管;
2)中试级的反应器(20~50L)的玻璃套管处于搅拌轴与内壁之间,使用涡轮式搅拌桨时很容易被页片打到,致使叶片不能做的尽可能的大而影响搅拌效果;
3)当物料装得多的时候,套管受力大易折裂,物料装得少则套管可能接触不到物料而无法完成测温。
我们可以用插入深度可调的温度计套管弥补第三种缺陷。另外还有可与内置换热盘管捆绑使用的可任意弯曲的温度探头,这样就可将测温点置于靠近反应器内壁的任一深度,而且不影响用更大搅拌桨页。这种应用的前提是须同时使用内置换热盘管。
目前已有从底部阀门中央突出部位内置温度探头来进行温度的数字测量,一般突出部位*高点比釜底高1~2cm。这种方式测量的是底部物料的温度,比较适合于小型反应器和搅拌的液体,对于较大的反应器或粘度大的物料不合适。而且,对于较大的反应器而言,夹套高度也大,因为高温流体密度小,低温流体密度大,一般在夹套下部循环介质温度要比上部低。
对大型反应釜而言,底部测温测得物料温度是偏低的。如果循环介质的流速足够的快,这种偏差要小些,但高速流体也同时对反应器的强度提出了更高的要求。
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