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搅拌桨是反应釜关键部件之一,根据釜内不同介质的物理性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
根据玻璃反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点
根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
搅拌器的分类:
1、按搅拌桨叶片结构
平叶搅拌桨、锚式搅拌桨、螺旋页搅拌桨
2、按搅拌用途分类
用于低粘度物料和用于高粘度物料
3、按物料流体流动形态分类
轴向搅拌桨、径向搅拌桨、混合向搅拌桨
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素有哪些?
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流:
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
径向流:
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。
切线流:
容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
*上述三种流型通常同时存在;
*轴向流与径向流对混合起主要作用;
*切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。
搅拌桨在反应釜中的作用不言而喻,搅拌方式有机械搅拌和磁力搅拌两大类,搅拌桨的形式多种多样,对于生产或实验研究的反应釜,选择正确合适的搅拌桨也是很重要的。
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