高压反应釜的高压原理及测压操作过程

高压反应釜很明显就是高压。它是提供用环氧树脂将半导体应变片粘接到不锈钢隔膜上的压力变送器。通过压力端口施加于隔膜上的压力产生微小的形变而导致应变片的应变。应变产生于压力成正比的电阻值变化。

高压反应釜是国内进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置。那么，高压反应釜的测压操作是如何进行的呢?具体步骤如下：

 一、将氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内。
       二、当高压反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
       在实际的生产过程中，当投放生产原料后，先在夹套中通以高压蒸汽，当加热到预定反应温度后就停止加热，反应过程中伴有强烈的热量产生，需要通以冷却气体为平的混合气体散热。若反应温度没有得到有效的控制，釜内温度进一步上升，会使产品报废甚至引起反应釜爆炸。另一方面由于反应釜是一个空间有限的容体，在原料投入和取出时，要对进料阀和出料阀的开度和开闭时间进行控制。同时当高压反应釜内原料达到一定液位时，应停止原料的投入。在生产的过程中，为使釜内原料和温度均匀，通常需用搅拌机进行搅拌。
       在高压反应釜电桥上通入恒定电压以测量阻值差异。隔膜形变产生于压力成正比的模拟信号输出。固定电阻可用于构造电桥。温度补偿，零点平衡和获得满量程输出。
由于高压反应釜用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。