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研究设计开发表明,双层玻璃反应釜结构具有明显优势
双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放反应溶媒,可做搅拌反应,玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源(冷冻液、水或热油)做循环加热或冷却反应,双层玻璃反应釜在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应釜内,可根据需求在常压或负压下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,双层玻璃反应釜是现代*细化工、生物制药和新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜型号内层放反应物料,同时亦可抽真空做搅拌反应;夹层可通热源(冷冻液,水或热油或电热套)做加热或冷却;并能控制反应溶液的蒸发与回流。
1、采用高硼硅玻璃(GG17料),拥有优良物理,化学性能。
2、变频调速搅拌,运转平稳可靠,力矩大,无火花。
3、四氟组件密封,专有技术,可保持市场同类产品的真空度(-0.095mpa左右)。
4、无死角的放料阀门。
5、反应夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能彻底排出。
双层玻璃反应釜结构及操作:
1、在双层玻璃反应釜中做不同介质的反应,查清介质对主体材料有无腐蚀。
2、双层玻璃反应釜装入反应介质时应不超过釜体2/3液面!
3、无论在工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁反应釜在超压、超温的情况下工作!
4、夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套!
6、按控制仪的使用电压接相应的电压,控制仪的火线与零线勿接反;控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!
7、当双层玻璃反应釜反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值!
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